एक बुद्धिमान डिजिटल कार्यशाळा तयार करा, कंपनीला खर्च कमी करण्यास आणि कार्यक्षमता वाढविण्यात मदत करा

वेयॉन्गकडे 18 पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन ओळी आहेत, त्यापैकी पावडर वर्कशॉपमध्ये 3 उत्पादन लाइन आहेत, ज्यात चीनी औषध पावडर उत्पादन लाइन, अल्बेंडाझोल-इव्हरमेक्टिन प्रीमिक्स उत्पादन लाइन (अल्बेंडाझोल-आयव्हरमेक्टिन प्रीमिक्ससाठी विशेष उत्पादन लाइन), पावडर/प्रीमिक्स (यासह टियामुलिन हायड्रोजन फ्युमरेट / टिल्मिकोसिन ग्रॅन्युलेटिंग आणि कोटिंग) उत्पादन लाइन.

जून 2019 मध्ये, डिजिटल कार्यशाळेचे बांधकाम सुरू झाले आणि पशुवैद्यकीय औषध परिवर्तन आणि विस्तार प्रकल्पाला GMP स्वीकृती मिळाली.पशुवैद्यकीय औषध GMP च्या 2020 च्या नवीन आवृत्तीच्या अनुषंगाने प्रकल्पाची रचना आणि बांधणी करण्यात आली.उत्पादन प्रक्रियेचे स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात येण्यासाठी पावडर, प्रिमिक्स आणि ग्रॅन्युल लाइन्स फीडिंगपासून उप-पॅकेजिंगपर्यंत बंद उत्पादन प्रक्रियेचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.SAP प्रणालीच्या ऑनलाइन अंमलबजावणीने कंपनीचे बुद्धिमान उत्पादन, MES प्रणाली अंमलबजावणी आणि माहिती एकत्रीकरणाचा पाया घातला आहे.विद्यमान उपकरणांमध्ये पीएलसी आणि डीसीएस नियंत्रण आहे.माहिती एकत्रीकरणाद्वारे, ऑर्डरला ऑर्डरपासून उत्पादन, पावती, वितरण, विक्रीनंतर आणि इतर लिंक्सपर्यंत स्वयंचलित अखंड कनेक्शनची जाणीव होते, उत्पादन, पुरवठा आणि विक्री यांचे समन्वय आणि एकात्मिक व्यवस्थापन आणि नियंत्रण तयार होते आणि वाटप आणि कार्यक्षमतेला अनुकूल बनवते. संसाधनांचा वापर.

कार्यशाळेत स्वयंचलित बॅचिंग, उत्पादन, स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन, इंटेलिजेंट चेकवेईंग, द्विमितीय कोड कलेक्शन, इंटेलिजेंट अनपॅकिंग, SCARA पॅकिंग आणि ऑटोमॅटिक सीलिंग आणि पॅकिंग या प्रक्रियेद्वारे उत्पादन प्रणालीचे ऑटोमेशन लक्षात येते.संसाधनाच्या वापरावर प्रभावीपणे लक्ष ठेवण्यासाठी प्रगत लॉजिस्टिक व्यवस्थापन, उत्पादन नियोजन आणि शेड्यूलिंग, संगणक एक-की ऑपरेशन ऑटोमेशन सिस्टम, द्विमितीय कोड माहिती शोधण्यायोग्यता प्रणाली आणि घरगुती प्रथम-श्रेणी ऊर्जा मॉनिटरिंग सिस्टम प्लॅटफॉर्मचा अवलंब करा.उद्योगातील विद्यमान उत्पादन ओळींच्या तुलनेत, SCADA मॅनिपुलेटर पॅकिंग मॅन्युअल लेबरची जागा घेते, थेट श्रम खर्च 50% कमी करते.

डिजिटल कार्यशाळेची वार्षिक उत्पादन क्षमता 680 टन पावडर आणि ग्रॅन्युल्सची आहे.कार्यशाळा प्रक्रिया व्यवस्थापन, अधिकृतता पुनरावलोकन, शेड्यूलिंग आणि वितरण, तार्किक ऑपरेशन्स, रिअल-टाइम फीडबॅक, इलेक्ट्रॉनिक बॅच रेकॉर्ड आणि इतर कार्ये साध्य करण्यासाठी उत्पादन लाइनचे "मज्जातंतू केंद्र" म्हणून डेटा संपादन आणि निरीक्षण आणि नियंत्रण प्रणाली वापरते.आणि कार्यशाळेची माहिती संप्रेषण संरचना परिपूर्ण करण्यासाठी, उत्पादन व्यवस्थापनाची "माहिती बेटे" खंडित करण्यासाठी आणि एंटरप्राइझ माहिती प्रणालींचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी हे MES, ERP आणि PLM प्रणालींसह एकत्रित केले आहे.

डिजिटल तंत्रज्ञानाचा वापर Veyong च्या माहिती बांधकाम पातळीच्या सुधारणेस प्रोत्साहन देतो, Veyong चे "व्यवस्थापन आणि नियंत्रणाचे एकीकरण" साकार करण्यासाठी ERP, MES आणि DCS या तीन प्रणालींना सेंद्रियपणे एकत्रित करते, एंटरप्राइझ ऑपरेटिंग खर्च कमी करते आणि ऊर्जा संरक्षण पूर्ण करते. आणि वापर कमी.मागणी.कार्यशाळा दोन वर्षांपासून कार्यरत असल्याने, तिने स्मार्ट उपकरणे आणि माहितीकरणाच्या परस्पर जोडणीद्वारे हरित उत्पादन आणि दुबळे उत्पादनाच्या विकासाला चालना दिली आहे, उद्योगात वेयोंगचे माहितीकरण आणि स्पर्धात्मकता सुधारली आहे आणि आघाडीवर राहण्यासाठी एक नाविन्यपूर्ण प्रात्यक्षिक खेळले आहे. उद्योगाचे परिवर्तन आणि सुधारणा.